厚壁直縫卷管長(zhǎng)度測(cè)量方法

　　根據(jù)每個(gè)厚壁直縫卷管制造商的不同工藝要求，鋼管長(zhǎng)度測(cè)量系統(tǒng)有多種長(zhǎng)度測(cè)量方法。 有以下幾種：

　　第一、光柵尺測(cè)量

　　基本原理是：在高頻焊接盤管兩端的外側(cè)設(shè)置兩個(gè)定長(zhǎng)光柵尺。 無(wú)桿氣缸用于驅(qū)動(dòng)靠近鋼管兩端的光柵尺。它的特點(diǎn)是精度高。 但是，編碼器價(jià)格昂貴且難以維護(hù)，并且對(duì)灰塵和現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)的影響敏感。

　　其次，相機(jī)測(cè)量長(zhǎng)度。

　　第二、攝像機(jī)長(zhǎng)度測(cè)量是使用圖像處理來測(cè)量直縫鋼管的長(zhǎng)度。 原理是在輥輸送輥的一個(gè)部分上等距離安裝一系列光電開關(guān)，并在另一部分上添加光源和攝像機(jī)。 當(dāng)厚壁盤管通過該區(qū)域時(shí)，可以根據(jù)帶光電開關(guān)的攝像機(jī)拍攝的圖像在屏幕上的位置確定鋼管的長(zhǎng)度。

　　特點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量，大口徑盤管具有完整的模型。 鋼管通過長(zhǎng)度測(cè)量區(qū)域時(shí)可以無(wú)間隙地獲得長(zhǎng)度數(shù)據(jù)。 缺點(diǎn)是，如果不使用特殊光源，鋼管將受到外界光線的干擾。 但是，大口徑直縫焊管在使用特殊光源后，倒角后管端的光反射率很高，很容易造成讀取誤差。

　　第三、編碼器長(zhǎng)度測(cè)量

　　原理是在油缸，大直徑盤管上安裝編碼器，用油缸推動(dòng)焊接鋼管在輥道上移動(dòng)，在另一側(cè)安裝一系列等距的光電開關(guān)。 當(dāng)鋼管被油缸推到光電開關(guān)時(shí)，大直徑的線圈制造商從記錄的編碼器讀數(shù)中提供并轉(zhuǎn)換缸的行程，以便可以計(jì)算出鋼管的長(zhǎng)度。

　　特點(diǎn)是在測(cè)量長(zhǎng)度時(shí)需要將T型焊接鋼管抬高。 另外，光電開關(guān)檢測(cè)中存在一定誤差，可能需要對(duì)環(huán)焊對(duì)接鋼管進(jìn)行充分的測(cè)量。

　　第四、改進(jìn)的編碼器長(zhǎng)度測(cè)量

　　該方法是間接測(cè)量方法，該方法通過測(cè)量鋼管的兩個(gè)端面與其各自的參考點(diǎn)之間的距離來間接測(cè)量大型線圈的長(zhǎng)度。 在鋼管的兩端設(shè)置一個(gè)長(zhǎng)度測(cè)量小車，初始位置為零，距離為L(zhǎng)。然后將編輯器長(zhǎng)度移動(dòng)到鋼管各端的步行距離(L2，L3)，L- L2-L3，即鋼管的長(zhǎng)度。